植筋中锚筋间距过小，可怎样解决？ 

      植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d，但有些构件，例如柱头植筋，截面尺寸有限，梁、柱钢筋交错，常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近，有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。
      例如柱头12根18锚筋原设计锚固长度270mm（15x18），但能成的孔中有两个净距仅20mm，按照截面面积相近的原则，2根18锚筋截面面积相等于1根25钢筋，此时可将2根18锚筋孔深加长至375（15x25）锚固。
      基材中钢筋过密，难以成孔，可怎样解决？ 
      基材中钢筋过密，难以成孔是植筋施工常遇到的难题，锚筋直径越大，问题越突出。例如25钢筋植筋，要求钻孔孔径大于30mm，但有时基材主筋净距仅28mm，造成不能成孔。此时可按照截面面积相等的原则，用2根18锚筋代替，钻孔孔径仅需22mm，就解决不能成孔的问题。但钻孔深度不应减少，应与原设计深度相同。
      素混凝土（岩石）中植筋锚筋施工应注意什么？ 
      基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散，利于锚固力的提高。素混凝土（岩石）没有配筋，锚筋荷载全靠有限范围的混凝土（岩石）承受，此时混凝土（岩石）的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时，应适当增加的锚固长度，具体锚固参数，宜通过现场试验确定。
      圆钢、螺纹钢植筋破坏形态有什么不同？为什么圆钢锚固端推荐采用弯钩样式？ 
      显然，因钢筋外形差异，同样情况下，螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于C15时，15d的锚固深度圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至破坏，螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断；圆钢则有时拔断，有时拔出。

　　安泰运源建筑工程有限公司通过拉拔试验，对圆钢的锚固性能进行了系统的研究，结果如下：

　　1.锚固端样式为图1时，若锚固长度大于25d。当加荷值大于圆钢理论屈服值的20%时，能持荷一段时间（约10∽30分钟），让圆钢缩径变形发挥充分，一般为圆钢拔断破坏。当无停顿直线加荷，圆钢缩径变形难以发挥充分，一般为圆钢拔出破坏。
      2.锚固端样式为图2时，若锚固长度大于20d，无停顿直线加荷，一般为圆钢拔断破坏。
      3.锚固端样式为图3时，若锚固长度大于10d，无停顿直线加荷，一般为圆钢拔断破坏。
      对比结论（1）、（2）、（3）可知，圆钢植筋，锚固端样式推荐采用图2、图3，特别是图3样式最值得推广。虽然钻孔孔径增大，施工成本增加，但可保证破坏形态为圆钢拉断，这种延性破坏对于重要构件和抗震设防构件尤为重要。
实际上工程上常用的圆钢一般为6、8、10，当锚固端采用图3样式时，钻孔直径依次为20mm，25mm，32mm。当锚固端采用图2样式时，钻孔直径依次为14mm，18mm，22mm，钻孔难度可以接受。